растолкуйте что написано.даю 100 баллов

каустической соды. Значимым изъяном этой пасты является ее удаление краски и покрытия с вертикальных поверхностей. После внедрения этой пасты на окрашенном вертикальном поверхностном водном растворе каустической соды не остается в пасте, стекает вниз, неся и исполняя часть наполнителя, создавая пастообразные следы. В итоге, процессы размягчения лакокрасочных покрытий отсутствуют, а на отдельных частях процесс размягчения прекращается. Паста нужна для повторного применения, что увеличивает время, затрачиваемое на краску и лаковое покрытие remova. Предлагаемая паста для удаления поверхности поверхности лакокрасочных покрытий содержит зольно-шлаковые отходы с размером частиц до мм и 10-16% аква веществом каустической соды с содержанием компонент, массовыми зольно-иловыми отходами 56- 65, 10-16% водный раствор каустической соды 35-44. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности каустической соды, эффективности пасты и экономии времени, затрачиваемого на удаление ветхой краски и лакового покрытия. Массовая толика зольных и шлаковых отходов и 10-16% водный раствор каустической соды, обозначенная ступень обеспечивает адгезию пасты к лакокрасочному покрытию на вертикальной поверхности, исключает повторное нанесение пасты на вертикальной поверхности d на пасту, не стекающую с поверхности. Водный раствор каустической насадки с более низкой концентрацией по сопоставленью с прототипом обеспечивает экономию каустической соды. Изобретение реализуется следующим образом: Пример 1. Для 100 кг пасты берите 60 кг размельченных зольно-шлаковых отходов частиц Экибастузских углей, 40 кг 12% аква раствора каустической соды и гомогенное массовое образование. Приготовленные в таковой пропорции пасты все для размягчения лакокрасочного покрытия (если глубина слоя составляет от 0,25 до 0,36 мм на вертикальной окрашенной поверхности 20 квадратных метров) в течение 55 минут и его последующее удаление с помощью скребков. Пример 2. Воткнуть с массовая доля компонент: 65 зольно-шлаковых и 35 кг 16% -ного водного раствора каустической соды, смешать полное увлажнение частиц для гомогенного массового образования. Приготовленная в такой пропорции паста дозволяет смягчить лакокрасочное покрытие (если глубина слоя сочиняет от 0,25 до 0,36 мм, вертикальная окрашенная поверхность 6 квадратных метров) в течение 50 минут и его дальнейшее удаление с помощью скребков. Пример 3. Воткнуть с подмогою после массовой доли компонент: 56 кг отходов и шлаков, 44 кг 10% -ного аква раствора каустической соды, размешивают до полного осаждения и гомогенного массового образования. Подготовлено в таковой пропорции паста allo для размягчения лакокрасочного покрытия (глубина слоя 0,3 мм на

Главным изъяном этой композиции пасты является ее неэффективное внедрение при удалении краски и лакового покрытия с вертикальных поверхностей. После применения этой пасты на окрашенном вертикальном поверхностном водном растворе каустической соды не остается в пасте, стекает вниз, неся вдоль доли наполнителя и творя пастообразные следы. В результате процесс размягчения лакокрасочного покрытия и даже на отдельных частях процесс размягчения прекращается. Паста необходима для повторного внедрения, что наращивает время, затрачиваемое на удаление лакокрасочного покрытия. Предлагаемая паста для удаления краски и лакового покрытия с поверхности изделия содержит зольно-шлаковые отходы с размером частиц до 0,1 мм и 10 -1 аква раствор каустической соды с содержанием компонент, мас.%: Зольно-шлаковые отходы - 56-6, 10-16% аква раствор каустической соды - 35-44. Техническим результатом изобретения является повышение каустической соды, пасты эффективность использования и экономия медли, затрачиваемого на старое лакокрасочное покрытие. Массовая толика зольно-шлаковых отходов и 10-16% аква раствора каустической соды в указанной ступени обеспечивает адгезию пасты к лакокрасочному покрытию на вертикальной поверхности, исключает повторное нанесение пасты на вертикальную поверхность из-за того, что паста не стекает вниз по поверхности. Аква раствор каустической соду с более низкой концентрацией по сопоставлению с макетом обеспечивает экономию каустической соды. Изобретение реализуется последующим образом: Пример 1. Для 100 кг пасты возьмите 60 кг размельченных зольно-шлаковых отходов из экибастузских углей, 40 кг 12% -ного аква раствора каустической соды, размешайте до падающих частиц, смачивающих и гомогенных общее образование. Приготовленная в такой пропорции паста дозволяет смягчить лакокрасочное покрытие (если глубина слоя сочиняет от 0,25 до 0,36 мм на вертикальной окрашенной поверхности 20 квадратных метров) в течение 55 минут и его последующее удаление с помощью скребков. Пример 2. Воткнуть с массовая толика компонент: 65 кг зольно-шлаковых отходов 5 кг 16% -ного аква раствора каустической соды, перемешивают до полного наполнения частиц гомогенным массовым образованием. Приготовленная в таковой пропорции паста дозволяет размягчить лакокрасочное покрытие (если глубина слоя сочиняет от 0,25 до 0,36 мм на вертикальной окрашенной поверхности 6 квадратных метров) в течение 50 минут и его дальнейшее удаление с поддержкою скребков. Пример 3. Воткнуть с последующие массовые компоненты: 56 кг зольно-шлаковых отходов, 44 кг 10% -ного аква раствора каустической соды, размешивают до полного увлажнения частиц и образования гомогенной массы. Приготовленная в таковой пропорции паста дозволяет размягчить лакокрасочное покрытие (если глубина слоя составляет 0,3 мм по вертикали