Доклад на тему вулканизация

Вулканизация

ВУЛКАНИЗАЦИЯ - технологический процесс резинового производства, при котором пластичный "сырой" каучук превращается в резину. 

При вулканизации увеличиваются прочностные свойства каучука, его твёрдость, эластичность, тепло- и морозостойкость, понижаются ступень набухания и растворимость в органических растворителях. Суть вулканизации - соединение линейных макромолекул каучука в единую "сшитую" систему, так именуемую вулканизационную сетку. В итоге вулканизации меж макромолекулами образуются поперечные связи, число и структура которых зависят от метода В. При вулканизации некие характеристики вулканизуемой консистенции изменяются со временем не однообразно, а проходят через максимум либо минимум. Ступень вулканизации, при которой достигается лучшее сочетание различных физико-механических свойств резин, величается оптимумом вулканизации.

Вулканизация подвергается обычно смесь каучука с различными субстанциями, обеспечивающими нужные эксплуатационные свойства резин (наполнители, к примеру сажа, мел, каолин, а также мягчители, противостарители и др.).

В большинстве случаев каучуки общего назначения (естественный, бутадиеновый, бутадиен-стирольный) вулканизуют, нагревая их с элементарной сероватой при 140-160С (серная В.). Образующиеся межмолекулярные поперечные связи осуществляются через один либо несколько атомов серы. Если к каучуку приобщается 0,5-5% серы, выходит мягкий вулканизат (авто камеры и покрышки, мячи, трубки и т.д.); присоединение 30-50% серы приводит к образованию жёсткого неэластичного материала - эбонита. Серная вулканизация может быть ускорена прибавленьем маленьких количеств органических соединений, так называемых ускорителей вулканизации - каптакса, тиурама и др. Деяние этих веществ в полной мере проявляется только в пребывании активаторов - окислов металлов (почаще всего окиси цинка). 

В индустрии серную вулканизацию создают нагреванием вулканизуемого изделия в формах под повышенным давлением либо же в виде неформовых изделий (в "свободном" виде) в котлах, автоклавах, личных вулканизаторах, аппаратах для постоянной вулканизации. и др. В этих аппаратах нагревание осуществляют паром, воздухом, перегретой водой, электричеством, токами высочайшей частоты. Формы обычно помещают меж обогреваемыми плитами гидравлического пресса. вулканизация с помощью серы была открыта Ч. Гудьиром (США, 1839) и Т. Гэнкоком (Англия, 1843). Для вулканизации каучуков специального назначения применяют органические перекиси (к примеру, перекись бензоила), синтетические смолы (к примеру, феноло-формальдегидные), нитро- и диазосоединения и иные; условия процесса те же, что и для серной вулканизации.

Вулканизация вероятна также под деянием ионизирующей радиации - g-излучения радиоактивного кобальта, потока прытких электронов (радиационная вулканизации). Способы бессерной и радиационной В. дозволяют получать резины, обладающие высочайшей тепловой и химической стойкостью. 

В полимерной индустрии вулканизация применяется в экструзионном производстве каучуков.