написать эссе Усовершенствование обработки цветных металлов

Введение

Развитие машиностроения на современном шаге невероятно без неизменного увеличения производительности труда и улучшения свойства выпускаемых изделий. Для решения этой задачки разрабатываются и внедряются различные способы обработки. В моей работе будут рассматриваться тонкое точение, шлифование и способ пластического деформирования при обработке четких поверхностей детали Вал, выполненной из стали 40Х.

1. Актуальность темы, цели и задачи

В настоящее время требования к качеству поверхностей веско повысились, что связано с особенными требованиями эксплуатации изделия. Это вызвано веским шагом вперед всех технологий обработки появились высокоточные станки и усовершенствовались приборы, разрабатываются и внедряются новые методы обработки (к таким способам обработки можно отнести метод поверхностного пластического деформирования в эластичных гранулированных рабочих средах).

Целью данной работы является исследование вариантов обработки точных поверхностей детали типа Вал.

Главный задачей является рассмотрение способов обработки четких поверхностей детали Вал методом внедрения узкого точения, шлифования и пластического деформирования и, в последующем, выбор более прибыльного способа обработки.

2. Выбор более разумного способа обработки для получения качественных четких поверхностей по имеющимся критериям оценки

Хоть какой технологический процесс обязан быть экономичным. При проектировании технологического процесса могут быть установлены такие режимы резания, которые позволят получить очень высшую производительность труда. При этом, однако, стойкость инструмента будет низкой, что вызовет большой расход прибора. Для обеспечения высочайшей эффективности производства нужно технологические причины процесса резания осмотреть с экономической точки зрения.

2.1 Аспект максимум производительности

Для обеспечения наибольшей производительности штучное время обработки обязано быть наименьшим [4].

Для операции точения, исполняемого за один проход, штучное время определяется.

2.2 Аспект минимум себестоимости

Себестоимость обработки детали складывается из нескольких статей. Для простоты рассмотрим обработку одним прибором.

1 Бесплодные издержки С, приходящиеся на одну деталь, включают цена закрепления и снятия одной детали, цена простоя оборудования.

2 Цена машинного времени обработки C2 определяется как творение цены 1 мин машинного медли х на машинное время обработки Tc

3 Цена медли на смену инструмента C3 определяется как произведение цены 1 мин на время смены инструмента, приходящиеся на одну деталь

4 Стоимость прибора, отнесенная к одной детали C4, равна цены прибора, приходящейся на режущее лезвие у, умноженное на число режущих лезвий, применяемых при обработки данной детали

5 Цена прибора, приходящаяся на одно лезвие, зависит от вида прибора. Для напайного прибора эта величина одинакова:

В себестоимость могут быть включены и другие издержки, такие, как издержки на холодящую жидкость, на разработку инструмента, на обрабатываемый материал, хотя перечисленные издержки, не считая издержек на обрабатываемый материал, могут быть включены в накладные расходы. Таким образом, себестоимость детали приравнивается

где C5  цена материала.

Исключая стоимость материала, имеем

Лицезреем, что себестоимость детали может быть снижена методом сокращения времени закрепления и снятия детали, медли простоя и медли смены инструмента. Для этого могут быть применены как технические, так и организационные способы. Улучшение материала инструмента и заточки увеличивает стойкость прибора, уменьшает количество смен прибора и стоимость заточки, приходящуюся на одну деталь, тем самым снижая себестоимость детали. Износ режущего прибора может быть также снижен методом изменения свойств обрабатываемого материала.

2.3 Выводы

При выборе более экономного метода обработки, использовались 2 аспекта оценки: минимум себестоимости и максимум производительности. Выбор аспекта зависит от данных требований на производстве. На данный момент на производстве преимущественно пробуют обеспечить требуемую производительность при минимуме себестоимости.