дайте характеристику искусственным и синтетическим волокнам

Искусственные волокна. Посреди химических волокон по объему выпуска 1-ое место занимает искусственное вискозное волокно. Главным веществом для получения вискозного волокна служит древесная целлюлоза и дешевенькие доступные химические вещества. Достоинством вискозного волокна является высочайшая экономическая эффективность его производства и переработки. Так, при производстве 1 кг вискозной пряжи трудовые издержки в 2-3 раза ниже затрат на создание такой же пряжи из хлопка и в 4,5-5 раз ниже производства 1 кг шерстяной пряжи.

Выпускается вискозное волокно различной длины и толщины. Толщина простого волокна вискозного шелка посещает от 0,5 до 0,2 текс.

Вискозные волокна владеют достаточной прочностью, но в влажном состоянии их крепкость падает до 50-60%. Их изъяном является способность присаживаться, т. е. сокращаться по длине, необыкновенно после стирки изделий.

Эти волокна владеют высочайшими гигиеническими качествами, так как они характеризуются способностью хорошо впитывать воду. Вискозные волокна термоустойчивые.

При нагревании они не размягчаются и выдерживают нагрев без разрушения до 150. При более больших температурах (175-200) наступает процесс разложения волокна.

Вискозные волокна с завышенными качествами получили название полинозных. По своим свойствам они приближаются к хлопковому волокну.

На базе хлопковой или древесной целлюлозы получают иные искусственные волокна - медноаммиачные и ацетатные.

Медноаммиачное волокно по своим свойствам подсказывает вискозное волокно. Делается оно в маленьких количествах, так как его создание гораздо дороже, чем создание других искусственных волокон. Применяется главным образом в консистенции с шерстью.

Ацетатные волокна выпускают 2-ух видов: диацетатные и триацетатные. Диацетатные волокна именуют обычно ацетатными. Ацетатные волокна владеют достаточной прочностью. Их разрывное удлинение 18-25%. Разрывная крепкость ацетатного волокна в влажном состоянии понижается на 40-50%, а триацетатного - на 10-15%. Ацетатное волокно поглощает примерно 6,5% воды, а триацетатное - не более 1-1,5%.

Ацетатные волокна по своим свойствам занимают промежуточное положение меж искусственными и синтетическими волокнами.

В отличие от вискозных ацетатные волокна термопластичны и при температуре 140-150 начинают деформироваться.

Применение ацетатных волокон в смеси с вискозными дозволяет значительно понизить сминаемость изделий. Ацетатные волокна не окрашиваются красителями, применяемыми для крашения вискозных волокон, потому применение ацетатных волокон в консистенции с вискозными позволяет творить разные колористические эффекты, облагораживать внешнюю поверхность ткани.

Из других искусственных волокон в производстве тканей используют стеклянные и металлические; железные нити применяют для придания тканям разных декоративных эффектов; они носят название алюнит, люрекс, метлон и др.

Синтетические волокна. Из синтетических волокон наивеличайшее распространение получили полиамидные волокна, к которым относятся капрон, анид, энант и иные волокна. В нашей стране посреди полиамидных волокон 1-ое место занимает капроновое волокно. Для его получения используют смолу капролактам, которую получают методом хим синтеза из условно обычных органических веществ.

Полиамидные волокна владеют рядом ценных свойств: высочайшей прочностью на разрыв, упругостью и необыкновенной устойчивостью к истиранию.

Превосходством полиамидных волокон является высочайшая стойкость к истиранию и неоднократным деформациям.