какие основные доли токарного станка и их предназначения

Токарный  станок,  оборудованный вспомогательным оборудованием для нарезания резьбы, называют токарно-винторезным станком. На рис. 1 схема общего вида токарно-винторезного станка 1К62.

Станина 4 массивное чугунное базание, где смонтированы основные механизмы станка. Верхняя часть станины состоит из 2-ух призматических и двух плоских устремляющих, по которым передвигаются задняя бабка и суппорт. Станина закреплена на двух тумбах.
Передняя бабка 1 металлическая коробка, в которой находится основной рабочий орган станка коробка скоростей и шпиндель.
Шпиндель имеет вид полого вала. Справа на шпинделе крепятся приспособления, зажимающие заготовку. Шпиндель получает вращение от размещенного в левой тумбе электродвигателя через систему зубчатых колес, клиноременную передачу и муфты, которые расположены внутри фронтальной бабки. Этот механизм величается коробкой скоростей и позволяет изменять частоту вращения (число оборотов в минутку) шпинделя.

Суппорт 6 механизм для обеспечения движения подачи и установки резца, т. е. передвижения резца в разные стороны. Движение подачи может делается механически либо вручную. Механическое движение подачи к суппорту поступает от ходового винта или ходового вала (во время нарезании резьбы).

Суппорт состоит из каретки, которая перемещается по направляющим станины, фартука, в котором размещен механизм преображения вращательного движения ходового вала и ходового винта в прямолинейное движение суппорта, механизма поперечных салазок, механизма резцовых (верхних) салазок, механизма резцедержателя.

Коробка подач 3 это механизм, которые передает вращение от шпинделя к ходовому винту либо ходовому валу. Она позволяет изменять скорость движения подачи суппорта (величину подачи). Вращательное движение в коробке подач передается от шпинделя через реверсивный механизм и гитару со сменными зубчатыми колесами. Гитара 2 предназначена для опции станка на требуемую величину подачи либо шаг нарезаемой резьбы путем установки соответствующих сменных зубчатых колес.

Задняя бабка 7 предназначается для поддержания конца длинноватых заготовок в процессе обработки, а также для закрепления и подачи стержневых приборов (сверл, зенкеров, разверток).

Электрооборудование станка размещено в шкафу8.Включение и выключение электродвигателя, запуск и остановка станка, управление коробкой скоростей и коробкой подач, управление механизмом фартука и т. д. делается соответствующими органами управления (рукоятями, кнопками, маховичками).
Для закрепления заготовок на токарном станке применяют: патроны, планшайбы, цанги, центры, хомутики, люнеты, оправки. Для контроля точности обработки деталей токарь использует штангенциркули, микрометры, калибры, шаблоны, угломеры и иные измерительные инструменты.