скажите как получить сплав железа

Практическая химия

Сплавами нарекают материалы, состоящие из нескольких хим элементов, из которых хотя бы один является металлом.
В металлургии железо и все его сплавы нарекают чёрными металлами.
Все сплавы железа делят на стали и чугуны.
В чистом виде железо очень мягкое, потому для увеличения прочности в него вводят углерод. И в зависимости от его содержания сплавы железа делятся на стали и чугуны. Если углерода в сплаве содержится более 2,14%, то такой сплав именуется чугуном. А если наименее 2,14%, то это сталь.
Чугун

Обычно чугун содержит 2,5-4% углерода, 0,2-1,5% марганца, 1-4,5% кремния, примеси фосфора и серы.
По собственной структуре чугуны делятся на белые и сероватые.
В белоснежных чугунах великая часть углерода находится в виде цементита (карбида железа Fe3C). Такие чугуны очень твёрдые и хрупкие. Используют их для производства деталей и конструкций, не требующих последующей обработки.
В сероватых чугунах углерод содержится в виде структурного свободного графита. В изломе такой чугун имеет сероватый цвет. Он превосходно сваривается и обрабатывается режущими инструментами.
Очень издавна, когда чугун только выучились получать, его считали отходом производства, так как из-за его хрупкости из него нельзя было ковать изделия. Но позже расплавленный чугун выучились заливать в формы и стали получать готовые чугунные изделия: пушечные ядра, посуду, решётки и др.
Получают чугун в доменных печах из стальной руды. В состав стальной руды входят оксиды железа. При плавке происходит их возрождение углеродом. В итоге получается расплавленный металл с высоким содержанием углерода (чугун) и шлаки. Так как плотность чугуна в 2,5 раза выше плотности шлака, то он легко отделяется от шлаков.
Чугун издают для дальнейшей переделки в сталь и для литейного производства в чугунолитейных цехах.
Из чугуна изготавливают детали движков, цилиндры, втулки, станины, решётки, люки, тормозные колодки и др.
Сталь

Сплав железа с углеродом, в котором углерода содержится не более 2,14%, именуют сталью.
По своему химическому составу различают сталь углеродистую и сталь легированную.
Углеродистая сталь, кроме углерода, содержит примеси кремния, серы и фосфора. Эта сталь имеет низкие электротехнические характеристики, низкую прочность. Она утрачивает твёрдость и режущую способность теснее при 200о С. Не считая того, она подвергается коррозии в брутальных средах.
Для улучшения физических и химических параметров стали в неё добавляют элементы, которые называют легирующими. А сама сталь величается легированной. В процессе легирования в сталь прибавляют вольфрам, хром, никель, молибден, ванадий, а также большое количество марганца и кремния. Так, марганец увеличивает твёрдость и крепкость стали. Медь делает сталь устойчивой к коррозии. А никель и хром наращивает вязкость. Легированная сталь не имеет изъянов, присущих углеродистой стали.
По количественному содержанию добавок легированную сталь разделяют на три группы: низколегированную, среднелегированную и высоколегированную. Низколегированная сталь содержит не более 2,5% добавок. Среднелегированная от 2,5 до 10%. А в состав высоколегированной стали заходит более 10% добавок. Высоколегированные стали различаются на нержавеющие, жаростойкие и жаропрочные стали.
На заре металлургии сталь получали из железной руды в плавильных горнах. Но оказалось, что еще проще и дешевле получать сталь из чугуна. Потому в современной металлургии чугун переплавляют в сталеплавильных печах, чтобы выжечь из него излишки водорода. И получают высококачественную сталь.
Сталь крепкий и пластичный материал. Её используют в железных конструкциях построек, мостов, в опорах линий электропередач, трубопроводах, резервуарах, в производстве арматуры, посуды, различного электрооборудования. Без стали невероятно представить судостроение, автопромышленность, авиастроение и многие иные отрасли современной индустрии.